膠帶輸送機(jī)是礦山連續(xù)生產(chǎn)工藝中不可缺少的設(shè)備，其主要負(fù)責(zé)連接主要設(shè)備與運(yùn)輸物料。隨著膠帶輸送機(jī)應(yīng)用范圍逐漸拓寬，膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中越來(lái)越多問(wèn)題被發(fā)現(xiàn)，為保證膠帶輸送機(jī)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，下面是紅星機(jī)器廠家分享的一些膠帶輸送機(jī)完善措施。

（1）加強(qiáng)培訓(xùn)工作，通過(guò)培訓(xùn)確保膠帶輸送機(jī)操作、維護(hù)人員對(duì)使用的膠帶輸送機(jī)的了解，掌握各設(shè)備性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提高作業(yè)人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)水平，以便有效地檢查和維修以提高系統(tǒng)的運(yùn)輸率。

（2）加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造：膠帶輸送機(jī)自試運(yùn)行以來(lái)暴露了很多問(wèn)題，工程技術(shù)人員對(duì)整條生產(chǎn)線(xiàn)從破碎機(jī)、給料機(jī)、固定皮帶、移動(dòng)皮帶、排土機(jī)進(jìn)行了一系列的技術(shù)改造，減少了膠帶輸送機(jī)的非正常停機(jī)。

（3）解決料斗大（扁）塊與黃泥等堵斗問(wèn)題：①加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析，總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整破碎機(jī)排料口到220~230mm，保障破碎機(jī)穩(wěn)定供料；②完善改進(jìn)料斗設(shè)計(jì)減少堵斗，同時(shí)有效減少?zèng)_擊延長(zhǎng)皮帶壽命；③針對(duì)性改進(jìn)料斗堵斗開(kāi)關(guān)，極大降低堵斗對(duì)皮帶及系統(tǒng)損傷；④增加了反流裝置和清掃器等安全裝置確保設(shè)備安全。

（4）解決皮帶跑偏，特別是移動(dòng)皮帶雨天跑邊嚴(yán)重問(wèn)題：①重、輕帶加裝自調(diào)芯托輥及移動(dòng)小車(chē)皮帶擋輪，個(gè)別有需要的皮帶安裝防雨棚；②通過(guò)固定帶改裝分體式清掃器，移動(dòng)皮帶加裝毛刷清掃器，以及回程皮帶加裝清掃器再次清理帶面等措施，強(qiáng)化清掃效果。③出料口安裝調(diào)節(jié)葫蘆，通過(guò)手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)尾部轉(zhuǎn)盤(pán)，解決出料口跑偏的調(diào)整難的問(wèn)題。④由于露天移動(dòng)皮帶整體處于松散路基上，路基存在下沉且不均勻，下沉較大時(shí)通路基校正解決路基不平整導(dǎo)致的跑偏問(wèn)題。局部出現(xiàn)跑偏時(shí)用前裝機(jī)調(diào)整支架解決跑偏問(wèn)題。

（5）各部位增加了冷卻風(fēng)機(jī)，制定了相關(guān)措施，避免了設(shè)備因高溫停機(jī)，確保了露天設(shè)備順利渡過(guò)高溫天氣。

（6）改進(jìn)移設(shè)工藝：①確定S形劃線(xiàn)方法，完善并制定移設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)；②利用繩索引導(dǎo)法引導(dǎo)移設(shè)機(jī)確保移設(shè)步距，提高移設(shè)質(zhì)量和速度；③移設(shè)機(jī)司機(jī)與前裝機(jī)司機(jī)崗位兼職，鍛煉移設(shè)隊(duì)伍；④支架增加照明系統(tǒng)，保證中晚班移設(shè)作業(yè)提高移設(shè)速度。通過(guò)對(duì)改進(jìn)移設(shè)工藝，我們將原來(lái)移設(shè)時(shí)只移80m，增加到85m，這樣可利用空間更大，同時(shí)避免露天移動(dòng)皮帶的大面積下沉及垮塌。

（7）設(shè)計(jì)并安裝了膠帶輸送機(jī)滾筒軸承溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及預(yù)警系統(tǒng)。膠帶輸送機(jī)曾出現(xiàn)過(guò)固定皮帶及滾筒軸及軸承異常損壞，導(dǎo)致系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)。加上軸承更換及滾筒修復(fù)，每次維修都需要5天左右，直接影響系統(tǒng)生產(chǎn)。設(shè)計(jì)并安裝了膠帶輸送機(jī)滾筒軸承溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及預(yù)警系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各滾筒溫度，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)。減少了滾筒軸承異常損壞，降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。減少了因滾筒軸承損壞導(dǎo)致滾筒軸的受損，確保了系統(tǒng)安全運(yùn)行，避免了系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)。

（8）改進(jìn)了24V控制電源，解決了排土機(jī)行走頻繁跳閘故障。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察的PLC程序分析，找到了移動(dòng)皮帶無(wú)法啟動(dòng)的癥結(jié)，改進(jìn)了24V控制電源，解決了排土機(jī)行走頻繁跳閘故障，確保了安全生產(chǎn)。

本文從加強(qiáng)培訓(xùn)、技術(shù)改造、堵斗問(wèn)題解決、皮帶跑偏問(wèn)題改善、增加冷卻風(fēng)機(jī)、改進(jìn)移設(shè)工藝、設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)和預(yù)警系統(tǒng)、改進(jìn)24V控制電源等幾方面對(duì)膠帶輸送機(jī)現(xiàn)有問(wèn)題進(jìn)行完善改進(jìn)，為膠帶輸送機(jī)更加效能高穩(wěn)定生產(chǎn)提供技術(shù)支持。