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某選廠磨礦作業選用Φ2700×2100球磨機，由于生產過程中球磨機出現漏漿、漏油問題，影響了正常生產，故針對其漏漿、漏油的具體原因，實施一系列改進措施。
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1、球磨機筒體的密封
Φ2700×2100球磨機有208個螺栓連接孔與筒體內部相通，由于球磨機長年累月的運行，螺栓孔易被螺栓磨成橢圓狀，此時若在密封不好的情況下極易出現漏漿，對球磨機的正常運轉及文明生產均會造成一定的影響。針對這種情況，就其密封圈及密封壓蓋作了多次改進，現已基本杜絕了漏漿情況的發生。
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2、減速箱漏油問題的處理
該球磨機的潤滑方式是采用潤滑油循環潤滑方式，由油泵將帶有壓力的潤滑油泵送到各潤滑點。
減速箱易泄漏的主要部位是各軸承壓蓋及其通孔部位。軸承壓蓋的泄漏原因有兩點:一是其密封圈或密封墊失效；二是油壓或油量過大。
對球磨機減速箱的漏油情況做了如下分析：潤滑油經油嘴注入油室，因軸承是雙列滾柱軸承，油的回油阻力較大，壓力油必然朝阻力小的部位滲透，而出現泄漏。改進方法：在軸承座上開兩條寬5mm、深4mm的對稱泄壓槽通到減速箱內，開槽高度要求大于底層滾柱頂端高度，這樣既可保證軸承得到較好的潤滑又可減小注油室的壓力，而不能導致外漏。
3、潤滑油泵外漏問題的處理
為了解決潤滑油泵的泄漏，在安裝方式上做了改進。改進后將油泵裝于油箱內，該方式很好的解決了油泵的外漏問題，但在檢修與安裝時一定要注意油泵外表面的清潔。
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改造后經實踐證明，該球磨機漏漿、漏油問題已成功解決，對提高球磨機的運行性能和使用維修起到了積極的作用。
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2012-01-04