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球磨機粉碎物料是靠研磨介質實現的，通過傳動機構將機械能傳遞給研磨介質，通過介質間產生的各種機械力對物料進行粉碎。因此，研磨介質的理化指標以及應用工藝將直接影響介質磨機的使用效果，是決定超細粉磨工藝是否成功的關鍵。下文將詳細分析研磨介質對球磨機研磨效果的影響因素。
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1）研磨介質的相對密度
研磨介質材料不同，相對密度自然會有很大差異。現在為止，在工業上常用的研磨介質的相對密度在2.2~14g/cm2這樣大的范圍內，如何選擇合適相對密度的介質，一般認為介質相對密度選擇與漿料黏度有關。
2）介質尺寸
介質尺寸小，介質球接觸點多，研磨物料的機會多，一般來說，給料粒度小，產品粒度越細，介質直徑尺寸越小。
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3）介質形狀
介質形狀主要為：球狀、柱狀和不規則狀。介質接觸類型變化越多，則研磨產品粒度分布越窄。
柱狀研磨介質提供的點、線和面的接觸，所產生的產品粒度分布比球形研磨介質窄得多，不規則形狀介質產生的產品粒度分布介于球形和柱形中間。但是，在工業中，不規則介質趨于受到較大的自身磨損，會引起明顯的污染。實際應用較多的是球形介質，圓柱形介質也有應用，不規劃介質應用極少。
4）介質球形狀和表面粗糙度
人造研磨介質多為球形，球磨機的鋼球制作工藝不好，制成的鋼球形狀較差時，自轉運動受阻，不利于粉碎，反而磨耗增高。研磨介質光滑程度不好，磨耗增加，對產品的污染狀增高，即對存在氣孔、凹凸不平的表面及物料表面的損傷也大。例如制造片狀云母粉、鋁粉漿、鋅粉漿，在選用介質球時，要特別注意球形度和介質球表面粗糙度，因為片狀表面不希望有劃痕等損傷。
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5）介質球的機械強度和化學穩定性
介質球的機械強度是指在正常的工作條件下介質球抗壓、抗沖擊能力。對于鋼球、硬質合金球一般不存在此類問題，而玻璃珠和陶瓷類介質球則該項指標非常重要。
研磨介質球應與被磨物料不產生化學反應，pH值穩定。研磨介質常用氧化物以提高穩定性。
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