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顎式破碎機是一種應用非常廣泛的破碎設備，隨著科學技術的發展，顎式破碎機的結構設計及參數設計日臻完善。本文主要介紹如何對顎式破碎機的主要性能參數進行優化設計，以保證有更好的設計方案，提高破碎機的生產效率。
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對破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數主要有排料口和進料口動顎的水平行程、動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數。
① 排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大降低生產率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈增大,致使機件過載而損壞。因此，破碎機下部行程一般不能大于最小排料口尺寸的0.70-0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。
② 動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎的特性值與破碎效果的好壞有關。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程的條件下，一般要求動顎特性值越小越好。
③ 噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數，一般18°≤α≤22°。
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④ 偏心距：實際生產中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數來考慮。
⑤ 動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點到排料口處間距在活動齒板面的投影值。
⑥ 擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命，肘板擺動角不應超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。
⑦ 傳動角：傳動角增加能增大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提高機構的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。
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